等離子旋轉(zhuǎn)霧化法是制備高純潔凈實心球形粉體材料較為理想的方式之一，其機理可簡單描述為：以等離子束為熱源，金屬或合金為自耗電極，電極端部經(jīng)同軸等離子體熔化，在自身高速離心力與表面張力的作用下得到球形粉體。

等離子旋轉(zhuǎn)霧化機理示意圖

等離子旋轉(zhuǎn)霧化制粉特點

（1）粉末粒徑分布窄，粒度更集中 

氣體霧化法制備的合金粉末粒度主要集中在10-150μm范圍； 

氣體霧化法制備合金粉末粒度分布

等離子旋轉(zhuǎn)霧化法制備的合金粉末粒度主要集中在25-120μm。

等離子旋轉(zhuǎn)霧化法制備合金粉末粒度分布

（2）粉末基本不存在空心粉、衛(wèi)星粉 

（3）粉末陶瓷夾雜少，潔凈度更高 

（4）粉末氧增量少 

1、無合金熔煉過程； 

2、無高速惰性氣流破碎液流； 

3、氣霧化粉末氧增量在100ppm以上，等離子旋轉(zhuǎn)霧化粉末氧增量可控制在50ppm以下。 

等離子旋轉(zhuǎn)霧化制粉在增材制造技術(shù)上的優(yōu)勢

1）粉末實心，打印過程中不會存在空心球帶來的氣隙、卷入性和析出性氣孔、裂紋等缺陷；

氣霧化粉末帶來的打印缺陷

2）粉末粒徑小，粒度分布窄，打印過程中少/無球化、團聚現(xiàn)象，表面光潔度更高，且打印的一致性與均勻性可以得到充分保障； 

氣霧化粉末帶來的打印缺陷

3） 粉末球形度高，流動性好，松裝密度高，打印得到的制品致密度高；

 4） 粉末流動性好，鋪粉均勻性好； 

 5） 粉末氧含量低，表面活性小，潤濕性好，少/無球化現(xiàn)象，熔化效果好。